Optimalisasi proses adalah kunci kelangsungan hidup pabrik kacamata

 

 Wengan pemulihan berkelanjutan ekonomi global dan perubahan terus-menerus dalam konsep konsumsi,matakacamata tidak lagi sekedar alat untuk mengatur penglihatan.Kacamata hitam telah menjadi bagian penting dari aksesori wajah masyarakat dan simbol kecantikan, kesehatan, dan mode.Setelah beberapa dekade reformasi dan keterbukaan, China telah menjadi ekonomi terbesar kedua di dunia.Agregat ekonomi yang besar mengandung potensi pasar dan peluang bisnis yang besar.Oleh karena itu, binatang besar asing juga memusatkan perhatian mereka pada pasar Cina.Saat ini, yang paling populer di China adalah kacamata bingkai logam,asetatkacamata bingkai dan kacamata bingkai cetakan injeksi.Pada saat yang sama, China juga merupakan basis manufaktur kacamata terbesar di dunia, dengan tiga basis utama, yaitu basis manufaktur kacamata Wenzhou, basis manufaktur kacamata Xiamen dan basis manufaktur kacamata Shenzhen, dan Shenzhen adalah salah satu basis produksi terpenting untuk menengah hingga -kacamata kelas atas.Namun, dengan meningkatnya biaya tenaga kerja dan biaya material dalam beberapa tahun terakhir, dan dalam menghadapi persaingan pasar yang semakin ketat, apa yang harus dihadapi produsen?Hanya dengan mengoptimalkan proses produksi kacamata, mengganti tenaga kerja dengan lebih banyak mesin, mengoptimalkan proses produksi dan meningkatkan efisiensi produksi di beberapa mata rantai yang tidak dapat digantikan oleh mesin.

Asetat Optik

Namun, kaca asetat biasanya padat karya, dengan total lebih dari 150 proses dari produksi suku cadang, perawatan permukaan, dan perakitan akhir.Kecuali untuk beberapa proses produksi seperti pemrosesan rangka dan pembersihan kacamata, yang dapat dioperasikan menggunakan peralatan otomatis, sebagian besar proses lainnya memerlukan pekerjaan manual yang intensif untuk menyelesaikannya.Dengan menghilangnya bonus demografi China secara bertahap, biaya tenaga kerja akan semakin tinggi.Meskipun negara tersebut telah dengan penuh semangat menganjurkan dan mendukung manufaktur cerdas, dan perusahaan tidak berusaha keras untuk mengembangkan otomasi alih-alih pekerjaan manual, sebagai industri pemrosesan dan manufaktur mekanis tradisional, otomasi skala besar juga menunjukkan investasi modal yang tinggi, terutama untuk kacamata.Ini adalah produk non-standar dengan banyak gaya, yang membuatnya lebih sulit untuk mencapai produksi otomatis.Oleh karena itu, bagaimana mewujudkan peningkatan efisiensi, kualitas dan pelayanan dengan mengoptimalkan proses produksi yang ada menjadi tantangan berat yang harus dihadapi perusahaan.Saya percaya bahwa banyak perusahaan menghadapi masalah ini sekarang.Misalnya aspek ini:

 

Bagaimana secara sistematis memecahkan masalah yang ada dalam proses produksiasetatkacamata, dan meningkatkan produktivitas dan kualitasasetatkacamata dengan mengoptimalkan proses produksi yang adaasetatkacamata, dan mempersingkat siklus produksi dan pemrosesanasetatkacamata untuk memenuhi permintaan pasar dengan cepat.

 bingkai asetat

Selain itu, karena siklus hidup produk kacamata asetat hanya sekitar 3-6 bulan, siklus hidup yang pendek juga menunjukkan pengenalan produk baru secara terus menerus.Untuk operasi produksi, diperlukan serangkaian proses produksi yang efisien dan stabil, pasokan logistik yang efisien, kontrol kualitas produksi yang andal, dan dukungan operator produksi yang terampil.

 

Ini adalah masalah yang harus dihadapi setiap orang di industri manufaktur kacamata.Hal ini terkait dengan apakah pabrik tersebut mampu bertahan dalam persaingan yang ketat ini.Dalam proses ini, kualitas, produksi, desain, dan layanan semuanya sangat penting.Hanya dengan melakukan semua ini dengan baik, Anda secara alami akan menjadi pemenang dalam kompetisi ini.

 


Waktu posting: Sep-13-2022